방폭 인증이란? IEC 60079 표준과 글로벌 인증 제도 총정리
목차
1. 방폭 인증이란 무엇인가?
2. 방폭등급과 위험지역 분류
3. IECEx 와 ATEX 인증의 이해
4. 방폭 인증의 기술 기준
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석유화학 공장, 발전소, 선박, 광산 등은 가스나 분진으로 인해 폭발 가능성이 있는 고위험 산업 환경입니다. 이러한 현장에서는 작은 불꽃이나 열이 대형 사고로 이어질 수 있어, 특별한 보호장치가 필수인데요. 방폭 설비는 위험한 환경에서도 안전하게 작동해야 하며, 이를 공식적으로 검증하는 것이 바로 방폭 인증입니다. 방폭 인증은 인명 보호뿐 아니라 산업시설의 안정성을 확보하고, 글로벌 수출을 위한 필수 요건이기도 하므로 제품 경쟁력을 높이고자 하신다면 아래 내용을 확인해보시길 바랍니다.
1. 방폭 인증이란 무엇인가?
1) 개념과 목적
출처 : pexels
방폭 설비는 폭발 위험 환경에서도 안전하게 작동하도록 설계된 전기·전자 기기를 의미합니다. 그리고 이를 국제 표준에 따라 검증하고, 안전성을 보장하는 것이 방폭 인증입니다.
- 인명 및 재산 보호
- 작업장 안전성 확보
- 법적 규제 및 수출 요건 충족
2) 방폭 설비가 사용되는 산업
방폭 인증이 필요한 대표적인 산업군은 다음과 같습니다.
① 석유화학 및 정유 산업
가연성 가스와 액체가 저장·이송되는 시설에서는 정전기, 전기 스파크, 고온 부품 등에 의한 폭발 위험이 매우 높기 때문에, 방폭 제어반, 모터, 조명, 센서 등이 사용됩니다.
② 제약 및 화학 제조 산업
유기용제, 가연성 가스, 분진 등이 발생할 수 있는 생산공정에서는, 실험실 장비부터 생산설비까지 모든 기기에 방폭 인증을 받아야 합니다.
③ LNG 및 가스 저장·공급 시설
압축가스 저장 탱크, 가스 분배기지 등은 내부 압력과 온도, 가스 누출 감지 등을 위해 Ex 센서와 제어 장치가 사용됩니다.
④ 조선 및 해양 플랜트
선박의 연료 저장 탱크, 해양 시추시설, FPSO(부유식 원유 생산 저장 설비) 등은 고위험 지역으로 분류되어, 모든 전기 설비에 방폭등급이 적용됩니다.
이러한 산업에서는 지역에 따라 IECEx, ATEX 인증, 북미 FM/UL 인증 등을 필수로 요구하며, 산업별 특성에 맞는 방폭등급 선택이 중요합니다.
2. 방폭등급과 위험지역 분류
1) 방폭등급(Ex 등급)의 의미와 주요 분류
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방폭등급은 제품이 어떤 방식으로 폭발을 방지하는지를 표시하는 코드인데요. 국제표준 IEC 60079 시리즈에 명확히 규정되어 있으며, 제품마다 적합한 방식이 다릅니다.
방폭 유형 | 설명 |
---|---|
Ex d (내압 방폭) | 폭발을 견디는 구조 |
Ex i (본질 안전 방폭) | 스파크 발생 자체를 원천 차단 |
Ex p (압력 방폭) | 과압 유지로 폭발성 물질 유입 차단 |
2) Zone 분류에 따른 위험 지역 구분
폭발 위험은 Zone 0~2 (가스), Zone 20~22 (분진)으로 나뉩니다.
구분 | 가스 위험 지역 | 분진 위험 지역 | 설명 |
---|---|---|---|
Zone 0 | Zone 0 | Zone 20 | 항상 폭발성 환경 존재 |
Zone 1 | Zone 1 | Zone 21 | 간헐적으로 존재 |
Zone 2 | Zone 2 | Zone 22 | 일시적으로 존재 |
① 가스 폭발 위험 지역 (Zone 0, 1, 2)
- Zone 0
폭발성 가스가 지속적 또는 장시간 존재하는 고위험 공간입니다.
ex. 밀폐된 탱크나 배관 내부처럼 가스가 항상 존재할 수 있는 장소 - Zone 1
정상적인 작업 중 간헐적으로 폭발성 가스가 존재할 수 있는 구역입니다.
ex. 펌프 주변, 밸브 부근과 같이 가스 누출이 예상되는 장소 - Zone 2
비정상적인 상황에서 일시적으로 폭발성 가스가 존재할 수 있는 구역입니다. 평소에는 안전하지만 장비 고장이나 누출이 발생할 경우 가스가 존재할 가능성이 있는 곳입니다.
② 분진 폭발 위험 지역 (Zone 20, 21, 22)
- Zone 20
폭발성 분진이 항상 또는 오랜 시간 동안 공기 중에 부유되어 있는 구역입니다. 밀가루 사일로, 분쇄기 내부처럼 고농도 분진이 존재하는 장소가 해당됩니다. - Zone 21
정상적인 작업 과정에서 간헐적으로 분진이 발생하는 구역입니다. 집진기 근처, 혼합기 출구 등에서 분진이 일시적으로 분출될 가능성이 있습니다. - Zone 22
비정상적인 상황(누출, 고장 등)에서 일시적으로 분진이 존재할 수 있는 구역입니다.
3. IECEx와 ATEX 인증의 이해
1) IECEx 인증이란?
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IECEx는 국제전기기술위원회(IEC)가 주관하는 글로벌 방폭 인증 시스템입니다. IEC 60079 기준을 기반으로 하며, 전 세계적으로 널리 인정되는 등 방폭 관련 인증을 위한 대표적인 국제 제도 중 하나입니다. 보통 주로 글로벌 시장을 목표로 하는 기업이 활용하며, 법적 강제성은 없지만 국제 공급망에서 신뢰성 높은 인증으로 평가 받습니다.
2) ATEX 인증이란?
출처 : E-abel
ATEX 인증은 EU 내에서 판매되는 방폭 설비를 유통하기 위해 반드시 획득해야 하는 필수 인증 제도입니다. 2014/34/EU 지침을 기반으로 하며, CE 마크와 함께 Ex 마크가 부착되는데요. 만일 유럽 수출을 원한다면 ATEX 인증은 필수라고 보셔야 합니다.
3) IECEx와 ATEX 인증의 차이점
항목 | IECEx | ATEX 인증 |
---|---|---|
기준 | IEC 60079 | IEC 60079 + EU 지침 |
적용 범위 | 전 세계 | EU 회원국 |
인증 마크 | IECEx | CE + Ex |
법적 강제성 | 없음 | EU 시장 내 필수 |
참고로 IECEx 인증이 있으면 ATEX 인증 절차가 일부 간소화되지만, 별도의 발급은 여전히 필요합니다.
4. 방폭 인증의 기술 기준
1) IEC 60079 주요 표준
방폭 인증은 IEC 60079 표준 시리즈를 기반으로 설계되고 심사가 진행되며 주요 규격은 다음과 같습니다.
규격 번호 | 내용 | 설명 |
---|---|---|
IEC 60079-0 | 기본 안전 요구사항 | 공통 안전 기준 |
IEC 60079-1 | 내압방폭(Ex d) | 구조·내압 시험 |
IEC 60079-2 | 압력방폭(Ex p) | 과압 설계 기준 |
IEC 60079-11 | 본질안전방폭(Ex i) | 전기 회로 에너지 제어 기준 |
2) IEC 60079 적용의 중요성
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IEC 60079는 폭발성 환경에서 사용되는 전기 및 비전기 장비에 대한 국제 안전 기준으로, 전 세계적으로 통용되는 방폭 설계와 평가의 기준점이 됩니다. 이 표준은 장비의 방폭 구조 유형(Ex d, Ex i, Ex p 등)에 따라 각각 해당되는 세부 기준이 존재하며, 예를 들어 내압방폭(Ex d) 구조의 장비는 IEC 60079-1, 본질안전방폭(Ex i) 구조는 IEC 60079-11의 기술 요건을 충족해야만 방폭 인증 심사를 통과할 수 있습니다. 이는 단순한 기술 지침을 넘어, 실제 설비의 설계, 제조, 시험, 유지보수 전반에 걸친 안전 확보와 직결되는 요소입니다.
IEC 60079 시리즈가 중요한 이유는 다음과 같습니다:
✅ 글로벌 인증의 공통 언어: 북미의 NEC, 유럽의 ATEX, 아시아 각국의 국가 규격 등과 상호 호환성을 갖춘 IEC 60079 표준은, 글로벌 시장 진출 시 중복 시험과 인증 절차를 최소화하고, 다국적 프로젝트 참여의 필수 조건이 됩니다.
✅ 시험 항목의 명확한 기준 제시: 온도 등급, 최대 표면 온도, 보호 방식에 따른 위험 구역 분류 등 구체적인 시험 항목이 정의되어 있어, 제조사와 시험기관 간의 해석 차이를 줄이고 제품 개발 일정을 단축할 수 있습니다.
✅ 제품 안전성과 직결: 가연성 가스나 분진이 존재하는 위험 환경에서 장비 오작동이나 스파크로 인한 폭발을 방지하기 위해, IEC 60079는 설비 안전의 최소 기준이자 최종 보루로 작용합니다.
따라서 IEC 60079의 적용 여부는 단순한 인증 취득이 아닌, 설비 신뢰성과 작업자 안전 확보, 나아가 국제 시장 경쟁력 확보의 핵심 요소라 할 수 있습니다.
3) 방폭 인증 절차
➀ 적용 표준 확인 및 방폭 유형 결정
장비가 설치될 위험 장소(Zone 0, 1, 2 / Zone 20, 21, 22)에 따라 적용해야 할 방폭 유형(Ex d, Ex i, Ex p 등)과 기준이 달라집니다.
✔️ 적용 국제표준: IEC 60079 시리즈 (예: 내압방폭은 IEC 60079-1, 본질안전은 IEC 60079-11 등)
✔️ 위험물 성질: 가연성 가스/분진 여부, 온도 등급, 그룹(I, IIA, IIB, IIC)
➁ 설계 문서 및 기술자료 준비
인증 기관에 제출할 기술 문서와 도면을 준비해야 합니다.
✔️ 회로도, 부품 리스트(BOM), 기구 도면
✔️ 위험 분석, 동작 원리 설명서
✔️ 제품 사양서 및 시방서
✔️ 제품 라벨링 예시 및 마킹 정보(예: Ex d IIC T6 Gb)
➂ 인증 기관 접수 및 심사
시제품 제출 및 시험 계획 수립이 이루어집니다.
➃ 제품 시험 및 평가
인증기관은 해당 제품이 표준 요건을 만족하는지 다양한 시험을 통해 평가합니다.
➄ 공장 심사 (QAR/QAN)
제품이 인증을 통과하더라도, 일관된 품질을 유지하기 위해 제조 공정에 대한 심사가 병행됩니다.
➅ 인증서 발행 및 마킹 부여
모든 시험과 심사를 통과하면, 인증기관은 방폭 인증서를 발급하고, 제품에 부착할 수 있는 방폭 마킹(예: Ex d IIB T4 Gb)을 부여합니다.
❓자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1. 방폭 인증은 전 세계 어디서나 동일한가요?
A. 아닙니다. 지역마다 요구 기준이 다릅니다. IECEx는 글로벌 통용 인증이지만 법적 강제성은 없고, ATEX 인증은 EU 내 의무이며, 북미(미국, 캐나다)는 NEC, CEC 기준에 따라 FM, UL, CSA 등 자체 인증이 별도 존재합니다.
Q2. IECEx 인증이 있으면 ATEX 인증도 자동으로 되나요?
A. 그렇지 않습니다. 두 인증 모두 IEC 60079 기준을 따르지만, ATEX 인증은 EU 지침(2014/34/EU)을 추가로 충족해야 하므로 그대로 대체되진 않습니다. 다만 IECEx 인증이 있으면 일부 시험이나 평가 절차가 간소화될 수 있어 도움이 될 수는 있습니다.
Q3. 방폭 설비와 일반 설비의 차이는 뭔가요?
A. 방폭 설비는 스파크, 고온, 전기장치 등이 폭발을 유발하지 않도록 철저히 설계된 제품입니다. 일반 설비와 달리 스파크 억제, 온도 제어, 밀폐 구조 등으로 위험 요소를 제어하며, IEC 60079에 따라 방폭등급 구조를 갖춰야 하는 만큼 설계·재료·시험 기준이 훨씬 더 엄격하게 적용됩니다.
방폭 설비의 안전은 인증에서 시작됩니다
방폭 인증은 산업 현장에서 생명과 산업 재산을 보호하는 기준이자 필수 요건입니다.단 한 번의 방폭 실패는 작업자의 안전은 물론, 수십억 원 규모의 설비와 생산 라인을 마비시킬 수 있는 중대한 위험 요소로 이어질 수 있습니다.
따라서 사전 예방 차원의 방폭 인증은 법적 의무를 넘어서, 기업의 책임과 기술 신뢰도를 증명하는 수단이라 할 수 있습니다.
또한 방폭 인증을 통해 제품의 안전성과 품질을 국제적으로 입증하면, IECEx, ATEX, UL 등 다양한 글로벌 시장에 보다 수월하게 진입할 수 있어 수출 경쟁력 확보에도 유리합니다. 즉, 방폭 인증은 안전과 수출이라는 두 축을 동시에 만족시키는 전략적 투자입니다.
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